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YW型高效無(wú)堵塞液下泵

簡(jiǎn)要描述:YW型高效無(wú)堵塞液下泵在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有獨(dú)*果。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-11-11
  • 訪  問(wèn)  量:3625

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詳細(xì)介紹

品牌EQUAN

一、YW型高效無(wú)堵塞液下泵產(chǎn)品概述:
高效無(wú)堵塞液下泵是我單位在行業(yè)中*引進(jìn)聯(lián)邦德國(guó)ABS制泵公司先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上,同時(shí)征求國(guó)內(nèi)水泵專家的意見(jiàn),經(jīng)次次改良而研制成功的,產(chǎn)品經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。本產(chǎn)品具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)*等功能。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其*的設(shè)計(jì),可靠的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評(píng),被許多單位選為代替進(jìn)口產(chǎn)品。
YW系列高效無(wú)堵塞液下泵、GW型管道式無(wú)堵塞排污泵、LW(WL)型立式排污泵三大系列是我單位在QW潛水式排污泵的基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶的要求及使用條件、方式不同進(jìn)行合理設(shè)計(jì)而成的,其水力模型同QW型泵,產(chǎn)品投放市場(chǎng)后,以其*的設(shè)計(jì),可靠的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評(píng)。
 
二、YW型高效無(wú)堵塞液下泵適用范圍:
YW系列高效無(wú)堵塞液下泵適用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
 
三、使用條件:
1、排污泵系列產(chǎn)品在額定電壓為380V,電源頻率為50Hz時(shí)適用
2、介質(zhì)溫度不超過(guò)40攝氏度,介質(zhì)密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范圍之間;
3、海拔高度不超過(guò)1000米;
4、輸送介質(zhì)年粘度不超1000CP;
5、產(chǎn)品工作運(yùn)行時(shí)必須*潛入水中,但潛水深度不得超過(guò)10m;
6、產(chǎn)品材質(zhì)主要為鑄鐵,不能用于強(qiáng)腐蝕性或含有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)中;
 注意:在選型或安裝使用前務(wù)必使泵實(shí)際使用條件符合以上條款,確保產(chǎn)品的正確使用!
 
四、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過(guò)能力,能有效地通過(guò)泵口徑的5部纖維特質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆料。
2、設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,節(jié)能*。
3、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢、具有耐用,耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
5、可根據(jù)用戶需要配備液位自動(dòng)控制柜,根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng),不存在排氣抽空問(wèn)題,同時(shí)具有無(wú)泄漏特點(diǎn),液下深度可達(dá)0.5~7米。
7、接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠,泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行,留有足夠的安全系數(shù)。
8、在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過(guò)載。
9、泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝。
 
五、型號(hào)意義:

  

六、結(jié)構(gòu)示意圖:

七、技術(shù)選型:

型號(hào)

口 徑
(mm)

流 量
(m3/h)

揚(yáng) 程
(m)

功 率
(kw)

轉(zhuǎn) 速
(r/min)

效 率
(%)

YW25-8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

YW32-12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

YW40-15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

YW40-15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

YW50-20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

YW50-10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

YW50-20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

YW50-15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

YW50-18-30-3

50

18

30

3

2880

58

YW50-25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

YW50-20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

YW65-25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

YW65-37-13-3

65

37

13

3

2880

55

YW65-25-30-4

65

25

30

4

2890

58

YW65-30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

YW65-35-50-11

65

35

50

11

2930

60

YW65-35-60-15

65

35

60

15

2930

63

YW80-40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

YW80-43-13-3

80

43

13

3

2880

50

YW80-40-15-4

80

40

15

4

2890

57

YW80-65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

YW100-80-10-4

100

80

10

4

1440

62

YW100-110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

YW100-100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

YW100-85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

YW100-100-25-11

100

100

25

11

1460

65

YW100-100-30-15

100

100

30

15

1460

66

YW100-100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

YW125-130-15-11

125

130

15

11

1460

62

YW120-130-20-15

125

130

20

15

1460

63

YW150-145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

YW150-180-15-15

150

180

15

15

1460

65

YW150-180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

YW150-180-25-22

150

180

25

22

1470

76

YW150-130-30-22

150

130

30

22

1470

75

YW150-180-30-30

150

180

30

30

1470

73

YW150-200-30-37

150

200

30

37

1480

70

YW200-300-7-11

200

300

7

11

970

73

YW200-250-11-15

200

250

11

15

970

74

YW200-400-10-22

200

400

10

22

1470

76

YW200-400-13-30

200

400

13

30

1470

73

YW200-250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

YW200-300-15-22

200

300

15

22

1470

73

YW200-250-22-30

200

250

22

30

1470

71

YW200-350-25-37

200

350

25

37

1980

75

YW200-400-30-55

200

400

30

55

1480

70

YW250-600-9-30

250

600

9

30

980

74

YW250-600-12-37

250

600

12

37

1480

78

YW250-600-15-45

250

600

15

45

1480

75

YW250-600-20-55

250

600

20

55

1480

73

YW250-600-25-75

250

600

25

75

1480

73

YW300-800-12-45

300

800

12

45

980

76

YW300-500-15-45

300

500

15

45

980

70

YW300-800-15-55

300

800

15

55

980

73

YW300-600-20-55

300

600

20

55

980

75

YW300-800-20-75

300

800

20

75

980

78

YW300-950-20-90

300

950

20

90

980

80

YW300-1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

YW350-1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

YW350-1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

YW350-1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

YW350-1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

YW350-1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

YW400-1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

YW400-2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

YW400-1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

YW400-1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

YW400-1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

YW400-1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

YW500-2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

YW500-2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

YW500-2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

YW500-2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

八、故障分析:

故障現(xiàn)象

原 因 分 析

排 除 方 法

流量不足

 

或不出水

1、  葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤

2、  閥門是否打開(kāi)和完好

3、  管道葉輪被堵

4、  轉(zhuǎn)速過(guò)低

5、  揚(yáng)程過(guò)高

6、  抽送介質(zhì)密度較大和精度較高

7、  密封圈損壞(口環(huán)處)

1、  調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2、  檢查、維修、排除

3、  清理雜物

4、  檢查電器設(shè)備及電路

5、  改泵或降低揚(yáng)程

6、  用水沖稀降低濃度和粘度

7、  更 換

運(yùn)行不穩(wěn)定

泵不能啟動(dòng)

1、  葉輪不平衡

2、  軸承損壞

3、  缺 相

4、  葉輪卡住

1、  送制造廠調(diào)換或校正

2、  更 換

3、  檢查線路進(jìn)行修復(fù)

4、  排除雜物

電流過(guò)大

1、  工作電壓低

2、  管道葉輪受阻

3、  使用揚(yáng)程過(guò)低

4、  抽送液體的高度或粘度較高

1、  調(diào)整工作電壓

2、  清理管道葉輪結(jié)構(gòu)

3、  減少流量,提高流量

4、  改變或粘度

絕緣電阻低

1、   泵軸電機(jī)軸不同心

2、   介質(zhì)中有空氣

3、   腐蝕使泵軸不平衡

4、   傳動(dòng)裝置處螺栓松動(dòng)

5、   泵軸彎曲

1、  調(diào)整

2、  降溫或加壓

3、  更換

4、  擰緊

5、  校直或更換

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