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無堵塞自吸排污泵 污水自吸泵

簡要描述:SP無堵塞自吸排污泵*地強自吸自動控制功能,具有超高吸程,超快自吸,不需引灌水便能自吸起動及能自動控制,特別適用于配套在機車一體化移動泵站上,作為給排水設備可廣泛應用于抗洪搶險、排澇、消防等場合。集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的*設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質液體,可廣泛適用于市政排污工程、河塘養殖、

  • 產品型號:SP
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-11-13
  • 訪  問  量:2119

詳細介紹

品牌EQUAN材質鑄鐵
性能不阻塞原理離心
泵軸位置臥式葉輪吸入方式單吸式
葉輪結構開式葉輪數目1
流量50-2500m3/h揚程1-120m
效率42-88許過最大粒徑10-80mm
吸入口徑50-500mm排出口徑25-500mm

無堵塞自吸排污泵產品特點:

1、*地強自吸自動控制功能,具有超高吸程,超快自吸,不需引灌水便能自吸起動及能自動控制,特別適用于配套在機車一體化移動泵站上,作為給排水設備可廣泛應用于抗洪搶險、排澇、消防等場合。

2、因其超快自吸,大大減少了60%的自吸時間,有效提高操作工作效率50%以上,提高了吸程高度30%以上,并使其使用壽命延長,達到了使用的耐久性、穩定性,實用性、經濟性等功能。

3、因采用*的雙吸自吸式真空泵組,自動控制系統的巧妙組合設計結構,在大流量、大口徑應用更廣泛,因為采用雙吸式結構,水在葉輪兩端同時進水,中間出,沒有軸向拉力,所以流量與口徑不設上限,正常口徑在DN100~DN600,流量100噸~3000噸,非標無論口徑大小可訂做。

4、使用時不需引灌水就能正常工作,耐干磨、不需底閥,與其它產品有本質上、結構上的區別。因其具有強自吸自動控制等功能,具有超高吸程,超快自吸起動自動控制(即真空度降低到低位時真空泵組自動起動,真空度升到到高位時真空泵組自動多功能停機,不干擾主泵的運行,起輔助作用)。

5、新采用的自控引水裝置,引入了內置機械式浮球閥與監測探頭并用的新模式,提高了設備的可靠性,即時真空泵一直運行,水箱內的水位達到一定的位置,機械式浮球閥會因浮力而自動關閉,從而使水不能進入真空泵,對真空泵起雙重保護作用,使真空泵不會因進水而損壞部件。增加了阻水閥,裝在外接管路上,可有效阻擋水汽進入真空泵。

SP自吸排污泵結構圖:

p型自吸泵機構圖.png


強自吸大流量自吸泵使用范圍:

環境溫度≤50℃,介質溫度≤80℃,特殊要求溫度可達200℃。

介質PH值鑄鐵材質為6-9,不銹鋼為2-13.

介質中毒不超過1240kg/m3

自吸高度不能超過規定值5-7米,吸入管長度為≤10m。

EQZWS污水型通過能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%,纖維長度約為泵口徑的5倍。

P型自吸泵用途:

5.jpg


無堵塞自吸排污泵是在反復研究國內外同類技術的基礎上開發成功的一種結構新穎的產品,集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的*設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質液體,可廣泛適用于市政排污工程、河塘養殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質理想的雜質泵。


SP無堵塞柴油機自吸泵技術選型:



SP自吸泵使用保養:


    1.要合理配置泵進、出口管路,應特別注意吸入管的密封性,以免因漏氣而影響泵的正常運行

    2.使用前,應檢查泵的旋轉方向是否正確,轉動是否靈活.

    3.擰開泵上方的加水螺栓,加滿儲液水,然后旋緊螺栓。以后開機不需再灌引水

    4.泵的出口處應裝壓力表,起動后,應調節好出水閥門的開度,使壓力表讀數指到規定區域(各種型號泵壓力控制范圍表)避免泵在規定區域的下限范圍內工作,以防因軸功率過載而引起電動機燒壞或因流量過大而使泵產生氣蝕,影響泵的正常運行,使泵強烈振動和發出噪聲

    5.運轉過程中,應經常檢查泵和電機的溫升情況,如發現噪聲和其它不正常聲音時應停機檢查,排除故障后方可再運行.

    6.定期進行加油、維修,如長期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,妥善保存。

自吸泵故障分析:

1、自吸泵響聲大原因:該故障主要是揚程不夠,設備無法吸水造成的。此時需要更換一個大功率水泵,就能*的解決問題。此外管道有漏氣也會導致聲音大等問題,在處理該問題時,只要更換掉漏氣的管道即可。

2、自吸泵無法啟動:該故障一般是由電源故障引起的,所以要查看接頭連接是否牢固,保險絲是否有燒斷、供電是否有出現短路、解除不良、缺相等現象,然后在逐一修復。此外還要檢查設備自身是否存在問題,看看是否有異物堵塞、泵軸生銹、彎曲等問題,然后再排除或更換。

3、自吸泵發熱原因:該故障一般是由軸承損壞導致的,所以在排除前要先查看軸承間隙是否太小、兩軸是否同心、膠帶是否太緊、是否有出現缺油現象、葉輪是否平衡,然后再打開后蓋,再軸承之間添加墊片,調整兩軸的同心度,或更換新的膠帶、機油即可。


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