ISG單級單吸立式管道離心泵產(chǎn)品概述
ISG型立式管道離心泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式泵、增壓泵、熱水泵、循環(huán)泵等，是我廠技術(shù)研究所聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數(shù)，在一般立式管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型系列管道泵的基礎上派生出適用熱水管道泵、高溫耐腐蝕化工管道泵、管道油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求，按ISO2858標準設計制造。

ISG單級單吸立式管道離心泵產(chǎn)品特點
1、管道離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、管道離心泵葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、管道離心泵軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、管道離心泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。
6、管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

型號意義

ISG主要用途
1、ISG型立式管道泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。
2、IRG（GRG）型立式熱水（高溫）循環(huán)管道泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T＜120℃，GRG型使用溫度T＜240℃。
3、IHG型立式化工離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
4、YG型立式管道離心油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ +120℃。

工作條件
1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度＜40℃，相對溫度＜95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＜0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

結(jié)構(gòu)說明

ISG性能曲線圖譜

ISG主要性能參數(shù)

低轉(zhuǎn)速

安裝說明
1、安裝時管路重量不應該承受在泵上，否則易順壞水泵。
2、泵與電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便。
3安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對泵進行檢查防止其松動，以免水泵啟動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能。
4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等），以免水泵運行時損壞過流部件。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘，還應在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應對突發(fā)斷電等失去動力事故。從而確保水泵在工況下運行，增長水泵的使用壽命
6、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道。同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在，以免影響水泵的吸入性能。
7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)賭塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器。
8，安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的葉子部件，應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

啟動與停車
（一）起動前準備：
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、IrG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
（二)起動：
1、全開進口閥門。
2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
3、電機，觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
（三)停車：
1、關閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
4、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。
5、高溫型先降溫，降溫速度。

泵的維護
1、運行中的維護：
    （1）、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
    （2）、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
    （3）、泵長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增長時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
    2、機械密封維護：
    （1）、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
    （2）、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    （3）如果介質(zhì)粘度較大或易結(jié)晶，停機后應用蒸汽將泵內(nèi)洗凈，以免下次開機時損壞機封。

故障原因及排除方法