旋片式真空泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成了A、B、C三個部分,當轉(zhuǎn)子按照箭頭的方向旋轉(zhuǎn)的時候,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣的過程中。而與排氣口相通的空間C的容積則是逐漸縮小的,正處于排氣的過程中。居中的空間B的容積也是在逐漸減小的,正處于壓縮的過程。
因為空間A的容積是逐漸增大(也就是膨脹),氣體的壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強,所以將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕的時候,也就是轉(zhuǎn)到了空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積也逐漸縮小,之后與排氣口相通。
當被壓縮氣體超過排氣壓強的時候,排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過油箱內(nèi)的油層排到大氣之中。因為泵的連續(xù)運轉(zhuǎn),達到了連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入了另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經(jīng)過低真空級壓縮后排到大氣之中,也就組成了雙級泵。這個時候總的壓縮比是由兩級來負擔的,因而提高了極限的真空度。
引起旋片式真空泵真空度低的原因有很多中,下面我們就來簡單的介紹一下其中的幾種主要情況:
1、這一次操作時加的旋片式真空泵油的牌號和原先的不一樣。因為不同牌號油內(nèi)的飽和蒸汽壓是不一樣的,所以其產(chǎn)生的結(jié)果也是不一樣的。解決的方法就是:根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格更換正確的新真空泵油。
2、這個也是因為真空泵油造成的真空度低的情況,是因為真空泵油乳化變色,或者過臟了。解決的方法就是:放干凈泵內(nèi)的所有的真空泵油,更換同等類型的真空泵油,并讓被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進入到泵內(nèi)。
3、被抽氣體的溫度可能會過高。解決的方法:降低被抽氣體的溫度,或可以加一個相應(yīng)的換熱器。
4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢,泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。解決的方法就是檢查油路是否是暢通的,并加同等類型的真空泵油。
5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等的原因,造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大問題。解決的方法就是檢查間隙是否過大,更換新的零部件。